潛水攪拌機是當今市政和工業(yè)污水處理中*的設(shè)備，用于城市污水處理廠污水處理過程中混合水中的懸浮固體，從而防止泥漿和雜質(zhì)沉積在水中。
潛水攪拌機的電機繞組為f級絕緣，防護等級為IP68。在污水處理廠曝氣系統(tǒng)中使用，可以大大降低系統(tǒng)能耗，明顯提高充氧量，有效防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水攪拌機可配備導向罩。
潛水攪拌機的潛水深度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié)，而且在水平賣弄內(nèi)可繞導桿旋轉(zhuǎn)的角度為正負60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)連接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。安裝系統(tǒng)二用導向鋼繩替代導桿，具有運輸方便，現(xiàn)場安裝簡單等特點。該系統(tǒng)從根本避免了由于運輸引起導桿彎曲的、變形從而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊等現(xiàn)象。在有懸臂池頂?shù)陌惭b條件下更顯得操作方便可靠。
下面我們來了解下潛水攪拌機的結(jié)構(gòu)組成：
(1)殼體
考慮到污水處理廠污水具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環(huán)境因素，潛水攪拌機殼體的主要材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼；而所有的螺母、螺釘和墊圈則應(yīng)為不銹鋼或更好的材質(zhì)。
(2) 電機
電機應(yīng)根據(jù)水深工作的需要，一般選用高絕緣等級(F 級)的標準定子和標準轉(zhuǎn)子組件組裝到設(shè)計緊湊的潛水攪拌機殼體內(nèi)。電機功率等級和安裝尺寸均應(yīng)符合I．E．C 國際標準，特別對接線端口設(shè)計應(yīng)*密封，能把電機和外界分隔。
(3) 減速傳動裝置
減速傳動裝置主要由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機輸出軸上，被動齒輪安裝在潛水攪拌機軸上，材料一般采用上等鋼。
(4) 攪拌螺旋槳
攪拌螺旋槳的設(shè)計根據(jù)潛射流理論，采用水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計，它能有效傳遞對應(yīng)電動機輸出的*大攪拌效率，在葉片設(shè)計時需考慮到防止水草或異物纏繞槳葉的因素。為了獲得遠流程的流場要求，設(shè)有導管式罩。制造完畢后需進行靜平衡校驗。
(5) 密封裝置
潛水攪拌機由于長期在水下工作，故其密封性是非常重要的。靜壓密封均采用“O”型橡膠圈。在潛水攪拌機端軸的動密封采用內(nèi)裝單端面大彈簧非平衡的機械密封動、靜環(huán)，材料為碳化鎢或碳化硅。
(6) 監(jiān)控系統(tǒng)
在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)，當熱敏開關(guān)斷開時，電機停止運行并報警。在潛水電機油室設(shè)置油室漏水傳感器：當水滲入油室時，傳感器將發(fā)出報警信息。在潛水電機定子室設(shè)置漏水傳感器：定子室中滲入水份時，電機停止運行并報警。熱敏開關(guān)、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器經(jīng)導線引至電機接線盒(接線盒內(nèi)有端子板，而端子板則應(yīng)使用彈性“0”型環(huán)與電機密封)。接線盒內(nèi)的接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。
(7) 動力和控制電纜
潛水控制電纜和動力電纜的尺寸應(yīng)符合I.E.C標準并提供足夠的長度以接入接線箱，且不能拼接。電纜外護套應(yīng)是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且其機械柔性應(yīng)能承受電纜進線處的壓力。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失其防水性能。采用遠程的監(jiān)控工作站則可以利用編程進行遠程的實時數(shù)據(jù)調(diào)用、參數(shù)修改功能，以達到遠程監(jiān)控的目的。
更新時間：2021-05-17 
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